STRAHL 5000 FR 6

Технические данные:

Модули кол-во 6
Секции кол-во 27
Объем зерна 87,6
Емкость (при 750 kg/m³) Ton 65,7
РАЗМЕРЫ:
длина
mm 7 600
ширина mm 4 100
высота mm 17 750
Выходные вентиляторы кол-во 2
Эл. мощность kw 18,5
Воздушный поток m³/час 85 640
Вентиляторы рециркуляции кол-во 1
Эл. мощность kw 18,5
Воздушный поток m³/час 46 110
Максимальная тепловая мощность kcal/h x 1000 3 250
kw 3 780
Сжатый воздух    
Потребление Nlt/min 39
Давление Bar 7
Версия с цикловентиляторами    
Выходные вентиляторы кол-во 2
  kw 15
     
КУКУРУЗА 35% — 15% Te=125°C    
Выход (сырого) т/час 10,4
Выход (сухого) т/час 7,9
Потребление газа за час m³/час 240
Потребление за час сжиж. газа кг/час 189
Относительное потребление газа m³/тон 23,2
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 18,3
КУКУРУЗА 32% — 14% Te=125°C    
Выход (сырого) т/час 11,3
Выход (сухого) т/час 9,0
Потребление газа за час m³/час 187
Потребление за час сжиж. газа кг/час 146
Относительное потребление газа m³/тон 20,9
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 16,3
КУКУРУЗА 28% — 14% Te=125°C    
Выход (сырого) т/час 14,0
Выход (сухого) т/час 11,7
Потребление газа за час m³/час 190
Потребление за час сжиж. газа кг/час 148
Относительное потребление газа m³/тон 16,2
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 12,7
КУКУРУЗА 24% — 14% Te=115°C    
Выход (сырого) т/час 16,2
Выход (сухого) т/час 14,4
Потребление газа за час m³/час 166
Потребление за час сжиж. газа кг/час 130
Относительное потребление газа m³/тон 11,6
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 9,1
КУКУРУЗА 20% — 14% Te=100°C    
Выход (сырого) т/час 20,1
Выход (сухого) т/час 18,7
Потребление газа за час m³/час 130
Потребление за час сжиж. газа кг/час 102
Относительное потребление газа m³/тон 7,0
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 5,4
СОЯ 18% — 13% Te=85°C    
Выход (сырого) т/час 20,2
Выход (сухого) т/час 19,0
Потребление газа за час m³/час 86
Потребление за час сжиж. газа кг/час 67
Относительное потребление газа m³/тон 4,5
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 3,5
ПШЕНИЦА 20% — 15% Te=90°C    
Выход (сырого) т/час 34,2
Выход (сухого) т/час 28,5
Потребление газа за час m³/час 121
Потребление за час сжиж. газа кг/час 95
Относительное потребление газа m³/тон 4,3
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 3,3
ПОДСОЛНЕЧНИК 14% — 8% Te=70°C    
Выход (сырого) т/час 14,0
Выход (сухого) т/час 11,7
Потребление газа за час m³/час 60
Потребление за час сжиж. газа кг/час 47
Относительное потребление газа m³/тон 5,1
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 4,0
РАПС 14% — 8% Te=80°C    
Выход (сырого) т/час 12,6
Выход (сухого) т/час 11,7
Потребление газа за час m³/час 60
Потребление за час сжиж. газа кг/час 47
Относительное потребление газа m³/тон 5,1
Относит. потребление сжиж. газа кг/тон 4,0

1 ШТ. «STRAHL» Зерносушилка поточного действия модель 5000 FR 6 модулей, состоящая из:

  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
  • Энергосберегающая система  с вентилятором для воздушной циркуляции   и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
  • Термоизоляция зоны горячего воздуха  минеральной ватой  и панелями из гальванизированной стали.
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали   ALUZINK.
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
  • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
  • Основание с разгрузочным устройством,  состоящим из небольших   саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
  • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
  • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
  • Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.
  • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(18,5 kw).
  • 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(18,5 kw).
  • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
  • 3 ШТ.  пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
  • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном     бункере.
  • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.

4 ШТ. Дизельная горелка в комплекте, включая, устройства безопасности и систему управления.

— тепловая мощность 3780 Квт

Еще думаете какую зерносушилку выбрать!
Закажите звонок и наш специалист поможет с выбором.